工信部辦公廳印發(fā)了《關于開(kāi)展2015年智能(néng)制造試點示範項目推薦的通知》(簡稱《通知》)，規定了智能(néng)制造試點示範項目推薦的基本條件、推薦程序、申報要求等内容。

根據《智能(néng)制造試點示範專項行動實施方案》中重點任務及進(jìn)度安排的要求，爲了做好(hǎo)試點示範項目遴選工作，特制訂本要素條件。工信部印發(fā)《關于開(kāi)展2015年智能(néng)制造試點示範項目推薦的通知》

一、以數字化工廠/智能(néng)工廠爲方向(xiàng)的流程制造試點示範項目
　　1、工廠總體設計、工程設計、工藝流程及布局均已建立了較完善的系統模型，并進(jìn)行了模拟仿真，設計相關的數據進(jìn)入企業核心數據庫。
　　2、配置了符合設計要求的數據采集系統和先進(jìn)控制系統。生産工藝數據自動數采率90%以上，工廠自控投用率90%以上，關鍵生産環節實現基于模型的先進(jìn)控制和在線優化。
　　3、建立實時數據庫平台，并與過(guò)程控制、生産管理系統實現互通集成(chéng)，工廠生産實現基于工業互聯網的信息共享及優化管理。
　　4、建立了制造執行系統(MES)，并與企業資源計劃管理系統(ERP)集成(chéng)，生産計劃、調度均建立模型，實現生産模型化分析決策，過(guò)程的量化管理，成(chéng)本和質量的動态跟蹤。
　　5、建立企業資源計劃管理系統(ERP)，在供應鏈管理中實現了原材料和産成(chéng)品配送的管理與優化。利用雲計算、大數據等新一代信息技術，在保障信息安全的前提下，實現企業經(jīng)營、管理和決策的智能(néng)優化。

二、以數字化車間/智能(néng)工廠爲方向(xiàng)的離散制造試點示範項目
　　1、車間/工廠總體設計、工藝流程及布局均已建立數字化模型，并進(jìn)行模拟仿真，實現規劃、生産、運營全流程數字化管理，相關數據進(jìn)入企業核心數據庫。
　　2、采用三維計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助工藝規劃(CAPP)、設計和工藝路線仿真、可靠性評價等先進(jìn)技術。産品信息能(néng)夠貫穿于設計、制造、質量、物流等環節，實現産品的全生命周期管理(PLM)。
　　3、建立生産過(guò)程數據采集和分析系統，能(néng)充分采集制造進(jìn)度、現場操作、質量檢驗、設備狀态等生産現場信息，并與車間制造執行系統實現數據集成(chéng)和分析。
　　4、建立車間制造執行系統(MES)，實現計劃、排産、生産、檢驗的全過(guò)程閉環管理，并與企業資源計劃管理系統(ERP)集成(chéng)。
　　5、建立車間級的工業通信網絡，系統、裝備、零部件以及人員之間實現信息互聯互通和有效集成(chéng)。
　　6、建立企業資源計劃管理系統(ERP)，并投入實際運行，其中供應鏈管理模塊能(néng)實現采購、外協、物流的管理與優化。利用雲計算、大數據等新一代信息技術，在保障信息安全的前提下，實現經(jīng)營、管理和決策的智能(néng)優化。

三、以信息技術深度嵌入爲代表的智能(néng)裝備(産品)試點示範項目
　　1、能(néng)夠實現對(duì)自身狀态、環境的自感知，具有故障診斷功能(néng)。
　　2、具有網絡通信功能(néng)，提供标準和開(kāi)放的數據接口，能(néng)夠實現與制造商、用戶之間的數據傳送。
　　3、具有自适應能(néng)力，能(néng)夠根據感知的信息調整自身的運行模式，使裝備(産品)處于最優狀态。
　　4、能(néng)夠提供運行數據或用戶使用習慣數據，支撐制造商、用戶進(jìn)行數據分析與挖掘，實現創新性應用。

四、以個性化定制、網絡協同開(kāi)發(fā)、電子商務爲代表的智能(néng)制造新業态新模式試點示範項目
　　1、個性化定制
　　(1)産品采用模塊化設計，可通過(guò)差異化的定制參數，組合形成(chéng)個性化産品。
　　(2)建立基于網絡的開(kāi)放式個性化定制平台，并與用戶實現深度交互，定制要素具有引導性和有效性。
　　(3)利用大數據技術對(duì)用戶的碎片化、個性化需求數據進(jìn)行分析和挖掘，建立個性化産品數據庫，可快速生成(chéng)産品定制方案。
　　(4)企業的設計、生産、供應鏈管理、服務體系與個性化定制需求相匹配。

　　2、協同開(kāi)發(fā)/雲制造
　　(1)建立協同開(kāi)發(fā)/雲制造平台，實現産業鏈不同環節企業間資源、信息共享。
　　(2)圍繞重點産品，采用并行工程，實現異地的設計、研發(fā)、測試、人力等資源的有效統籌與協同。
　　(3)針對(duì)制造需求和社會(huì)化制造資源，開(kāi)展動态分析，在企業内實現制造資源的彈性配置，在企業間實現網絡化協同制造。

　　3、電子商務
　　(1)建立電子商務平台，并實現與企業資源計劃管理系統(ERP)、客戶管理系統(CRM)和供應商管理系統(SRM)的集成(chéng)。企業主營業務收入中，通過(guò)電子商務實現的銷售收入比重不低于20%。
　　(2)采用大數 據、雲計算等技術，對(duì)銷售數據、消費行爲數據進(jìn)行分析，實現經(jīng)營、管理和決策的智能(néng)優化。
　　(3)建立産品信息追溯系統，實現對(duì)産品原料、加工、流通等環節中質量相關信息進(jìn)行采集和跟蹤。
　　(4)行業第三方電子商務平台，應在客戶服務、數據管理、金融服務、安全保障、物流管理、供應鏈協同等方面(miàn)爲行業發(fā)展提供專業化服務，實現與行業内制造企業及下遊終端用戶無縫對(duì)接。

五、以物流管理、能(néng)源管理智慧化爲方向(xiàng)的智能(néng)化管理試點示範項目
　　1、物流管理
　　(1)建立物流信息化系統，配置自動化、柔性化和網絡化的物流設施和設備。
　　(2)采用電子單證、無線射頻識别(RFID)等物聯網技術，具備物品流動的定位、跟蹤、控制等功能(néng)。
　　(3)實現信息鏈暢通，多種(zhǒng)運輸方式高效聯動，全程透明可視化、可追溯管理。可提供安全性、快捷性、環境可控性等定制化增值服務。

　　2、能(néng)源管理
　　(1)建立能(néng)源綜合監測系統，能(néng)夠實現對(duì)主要能(néng)源消耗、重點耗能(néng)設備的實時可視化管理。
　　(2)建立生産與能(néng)耗預測模型，通過(guò)智能(néng)調度和系統優化，實現全流程生産與能(néng)耗的協同。
　　(3)建立能(néng)源供給、調配、轉換、使用等重點環節的節能(néng)優化模型，企業能(néng)源利用效率行業領先。

六、以在線監測、遠程診斷與雲服務爲代表的智能(néng)服務試點示範項目
　　(1)建立雲服務平台，具有多通道(dào)并行接入能(néng)力，對(duì)裝備(産品)運行數據與用戶使用習慣數據進(jìn)行采集，并建模分析。
　　(2)以雲服務平台和軟件應用爲創新載體，爲用戶提供在線監測、遠程升級、故障預測與診斷、健康狀态評價等增值服務。
　　(3)應用大數據分析、移動互聯網等技術，自動生成(chéng)産品運行與應用狀态報告，并推送至用戶端。