更自動化的生産設備，更靈活的流程管理，讓工廠能(néng)夠基于市場預測，快速地裝配調度，智能(néng)地生産，從而以最快的速度匹配消費者需求。這(zhè)就是工業4.0的主要特點。

在工業4.0時代，每一個工廠都(dōu)應有一套智能(néng)系統，它首先能(néng)夠通過(guò)傳感器，對(duì)機器運作數據進(jìn)行采集，并加以分析，從而實時地了解工廠的運作情況；其次， 能(néng)夠通過(guò)執行器對(duì)機器運作進(jìn)行控制；此外，還(hái)能(néng)對(duì)消費者行爲數據進(jìn)行分析，對(duì)産品從設計到銷售的全生命周期，進(jìn)行最優化的管理。

與此同時，對(duì) 于機器生産者來說，他們的消費者是各個工廠。因此，他們需要采集機器的使用數據，從而更好(hǎo)地了解機器被(bèi)使用的情況，以便安排自己的機器維護服務，并對(duì)機器 的設計進(jìn)行改善。工業數據的采集，將(jiāng)催生出新的商業模式，逐漸打破工廠的邊界，促進(jìn)資産的流動，在全社會(huì)範圍内優化資源配置。

這(zhè)些看起(qǐ)來枯燥的事(shì)情，在工業4.0時代都(dōu)將(jiāng)内化成(chéng)智能(néng)的數據，變得可見、可調節。

傳統意義上，經(jīng)銷商在市場預測和實際需求之間，有一定滞後(hòu)；而在經(jīng)銷商訂單和制造商實際供貨之間，又有一定滞後(hòu)。

兩(liǎng)者一疊加，随著(zhe)時間的推移，庫存量會(huì)産生劇烈波動。糟糕的是，他們越是試圖積極調整，這(zhè)個波動就越劇烈。長(cháng)此以往，制造企業的生産周期管理就變得十分困難。

因此，除了通過(guò)電子商務等互聯網手段，縮短市場信息的傳導機制外，制造企業的一個核心目标，就是打造一個智能(néng)工廠，進(jìn)一步壓縮生産周期，從而靈活地應對(duì)訂單的變化。

工業4.0本身，是一個社會(huì)變革維度的概念，産業鏈將(jiāng)以數據爲維度，進(jìn)行重新劃分，整個社會(huì)變革爲一個信息與物理互聯的系統。

現在的問題是，這(zhè)個系統中不同的技術發(fā)展相對(duì)割裂。華爲技術有限公司企業BG銷售總裁何達炳對(duì)記者說：“從汽車的傳感器、數據卡開(kāi)始，從數據采集點，到整個網絡、雲平台、數據中心、全連接，我們認爲信息通路很重要。需要統一的架構，以及接口的标準化。”

解決這(zhè)個問題，單靠哪家企業都(dōu)不現實，但市場會(huì)推動企業們達成(chéng)統一标準，而在這(zhè)個過(guò)程中肯定會(huì)出現主導型的企業。